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提升洗淨品質
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減少洗淨廢液
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防止加熱器燒毀
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特 長 與 優 點
一台以噴漆用工具洗淨及加工用工具洗淨後,浮油回收分離為目地的洗淨回收機,已經與豐田汽車共同合作下量產。 雖然是簡潔的設計 ,但效能卻是以前鋼帶式撇油器的數十倍,並取得七項的專利。以防止藥液洗淨力降低為原則,實現提升洗淨品質及減少廢液的目標。除此之外,更加入不需保養這項便利的功能。
■ 可耐熱 95 ℃連續使用。
■ 高速回收性能 (鋼帶式浮油回收器的100倍) ﹗
■ 專利的液面追隨構造,能確實的回收表面油。
■ 由於是無軸封螺旋幫浦的因素,沒有切屑吸引的問題。
■ 無軸封泵浦的構造,空轉亦不會造成損壞。
■ 相較於無軸封螺旋泵浦與無消耗品的分離器組合,維修作業更加方便。
■ 無須使用工具即能做好分離器的清潔工作。
■由於是不易攪混油水的泵浦構造,大幅提升了油水分離性能。
無軸封泵浦剖面照片
導入洗淨回收機的優點
1、提升洗淨品質
洗淨工作中被沖洗掉的油,會成為藥液槽的浮油或是藥液中的分散油而殘留在藥液槽內,造成藥液劣化。浮油是霧化後又液化的油並溶入藥液中,或是在浸洗淨作業時,製品由藥液中取出同時,發生油附著的現象。因為洗淨回收機能以高速回收除去浮油,大幅的提升洗淨品質。另外,使用於雷射熔接或表面處理等加工前的脫脂作業也很適合。使用洗淨回收機的高速浮油回收性能,能獲得更高的洗淨及脫脂品質。
2、減少洗淨廢液
因為積極的除去浮油能維持藥液的性能,藥液的更換週期也因此延長,洗淨廢液量可大幅減少。
3、防止加熱器燒毀
隨著附著在製品上的藥液,藥液槽中的藥液量會隨之減少,而減少的藥液量和由製品帶入的油量幾乎相同,從外觀上不會有藥液減少的感覺,因此,當浮油不斷累積而藥液不斷減少的情況下,浮油層與液體加溫用的加熱器會相接觸,造成加熱器過熱而燒毀。使用洗淨回收機積極的除去浮油可將加熱器燒毀的問題防範於未然。
規 格 和 零 件 |
規格 |
型式 |
淺槽型用 |
標準型用 |
深槽型用 |
YD-25CS400N-80F |
YD-25CS600N-150F |
YD-25CS800N-200F |
油回收量 |
Max 300 L / 時間(5L / 分) |
使用溫度 |
常溫 - Max 95°C |
回收泵浦部 |
回收方式 |
液面追隨式浮筒、泵浦一體型浮吸器 |
材質 |
SUS304 / (非接液部的一部分為AL製) |
流入閥 |
保持表層油水流入厚度5mm (可微調) |
液面變動追隨幅度 |
80 mm |
150 mm |
200 mm |
泵浦長度(槽內部份) |
400 mm |
600 mm |
800 mm |
水面佔據面積 |
330 mm x 250 mm |
構造 |
無軸封螺旋泵浦 |
性能 |
吐出量 5/6L (50/60Hz)全揚程1.5 m |
馬達 |
3ψ 200V 4P 90W全閉外扇屋內馬達 (日本國內規格) |
材質 |
外框 |
SUS304 |
葉輪 |
CFR PP成形品 |
軸封 |
沒有 (無機械軸封構造) |
軸承 |
PTFE系列 |
軸心 |
SUS304 (只有和軸承接觸的軸套可以交換) |
分離器部 |
構造 |
區劃分離型重力差分離模式 |
材質 |
SUS304 |
濃油外部排出 |
由分離器上部的回收油排出口自動溢流 |
分離器選擇 |
刮板組 (3ψ 200V 25W屋內型不包括齒輪傳動馬達) |
外形尺寸 |
421W x 426D x 723H (不包括齒輪馬達) |
標準附屬 |
鋼絲加強軟質PVC製撓性軟管 fψ25 mm x 5 m 1根 fψ38 mm x 1 m 1根 |
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刮板 (日本國內專用零件)
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利用迴轉式的刮板可確實將分離出的油及切屑排出,回收機系列的分離器是採用比重差分離方式將分離後的油排出,但若是油中有過多的切屑及黏度過高的油就會造成排出困難的現象,在這種情況下,就能夠彰顯出刮板的功能。 刮板裝置在分離器的排油口 ,依靠緩慢迴轉的羽根將高黏度的油強制排出。
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規格
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輸入電源:
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三相 200V
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輸出:
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25W 屋內型
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附電源端子盒
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消泡槽
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用感光性乳劑的藥液或是新藥液時,因回收幫浦在藥液中攪拌時會產生泡沫,而泡沫比重較油輕,所以溢出的泡沫會比經由分離器分離出的油先排出,整體而言油水分離性就變差了。為避免此現象,請使用專用的除泡槽。除泡槽是將分離器排出因回收油產生的泡沫液化後再自動回到藥液槽的構造,在除泡槽內僅存放回收油及被液化成原本狀態的藥液而已,所以也可作油回收容器使用。 |

使用事例


分離器部 泵浦部